依据网传「这个机箱很哇塞啊」实拍图逆向建模：整副机架（含顶部显卡支架）由一整块 3mm 铝板激光切割后连续 5 道折弯一体成型，没有任何拼接件。底板、前垂直面板、斜板、后主板挂板依次弯折；挂板顶端再一体向前伸出一个 U 形 / 门形「显卡侧板支架」——两根水平纵梁加前缘横梁、中间镂空、不封顶板、也没有侧挡板，仅前缘两端折下窄立柱、中部折压片，由 2 个铜色手拧旋钮压紧竖插显卡侧板。无电源仓、全裸露，开放直吹。下方提供可交互 3D 模型、一体件展开下料图与物料清单。
鼠标或手指拖拽旋转，滚轮 / 双指缩放。模型按 1:1 毫米尺寸建模，仅含机箱本体（一整块板折出的主框架与顶部 U 形显卡支架 + 带灯电源开关 + 脚垫，无任何电脑硬件）；顶部支架与框架同为一体、不可拆，分解视图仅弹开开关、脚垫等装配小件，悬停部件显示名称。
单位均为毫米（mm）。实线为切割外形，橙色虚线为 5 道折弯线（全部平行、沿板宽方向），实心图形为孔 / 槽。底板、框架与顶部 U 形显卡支架是同一块板：激光切割时直接在板端切出纵梁 / 横梁 / 窄立柱 / 压片的轮廓（纵梁之间为镂空、无顶板），再沿 5 道折线依次折弯。展开长度已按 3mm 铝板粗略扣除折弯补偿，正式下料前请以钣金厂展开软件为准，建议先激光切割一件试折。
钣金建议直接发 DXF 给本地钣金厂做「整板激光切割（含 U 形镂空）+ 数控折弯」，一件总价通常在 150–300 元区间；以下为制作机箱本体所需的全部物料（不含主板、电源、显卡等电脑硬件）。
| # | 名称 | 规格 | 数量 | 备注 |
|---|---|---|---|---|
| 1 | 拉丝铝板（整体一体件） | 5052 铝合金，板厚 3mm，拉丝+阳极氧化，展开约 945×220 异形大板，板端含 U 形支架轮廓 | 1 件 | 整板激光切割外形 / 孔槽 / U形镂空，再连续 5 道折弯（90/58/58/90/90），底板、框架、顶部支架一体无拼接 |
| 2 | 铜色滚花手拧旋钮 | M6 金属滚花快拆旋钮（铜色 / 黑色） | 2 | 装支架前缘压片 2×Φ7，朝内压紧竖插显卡侧板，免工具快拆 |
| 3 | 电源固定螺丝 | M4×8 沉头螺丝 + 防滑螺母 / 拉铆螺母 | 4 套 | 电源角码锁底板 4×Φ4.5；钣金一体折弯，无钣金连接螺丝 |
| 4 | 金属带灯电源开关 | 19mm 金属按钮，环形 LED，带两根接线（接主板 PWR_SW） | 1 | 装于一体件前垂直面板 Φ22 孔（距底板面 38） |
| 5 | 减震脚垫 | 硅胶脚垫 Φ20 × 高 8mm，自粘 | 4 | 贴底座四角底面，防滑减震 |
| 6 | M4 主板铜柱 | 双通六角铜柱，长 18–20mm，配 M4 螺丝 | 6 套 | 机箱标准配件，装机时按主板孔位固定 |
| 7 | 孔位橡胶护线圈 | Φ40 双面橡胶护线环（对应走线孔） | 1 | 套在底座走线孔边缘，防止割线 |
按展开图在一块 3mm 铝板上切出全部外形：底板雪铲弧边、框架条、板端 U 形支架（两纵梁 + 前缘横梁 + 立柱 / 压片，纵梁间镂空），以及走线孔、开关孔、ITX 孔、矩形窗、旋钮孔等全部孔槽。
①前缘上折 90° 成前垂直面板 → ②后折 58° 成斜板 → ③再折 58° 成后挂板 → ④挂板顶向前折 90° 成 U 形水平支架 → ⑤支架前缘下折 90° 成两端窄立柱与中部压片，整件一次成型。
前缘压片装 2 个铜色 M6 手拧旋钮；底板四角贴 4 只 Φ20 硅胶脚垫；19mm 带灯开关旋入前垂直面板 Φ22 孔并接 PWR_SW；Φ40 走线孔套橡胶护线圈。
主板用 6 颗 M4 铜柱固定后挂板；显卡竖插后置于 U 形支架两纵梁之间，拧紧前沿 2 铜旋钮压紧显卡侧板上端；电源裸置底板、4 颗 M4 锁紧，线缆从 Φ40 孔穿出。